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BF型耐腐蝕化工離心泵

  • 流量: 2-191m3/h
  • 揚程: 5.2-70m
  • 效率: 17%-80%
  • 泵重: 40-194kg
  • 電機功率: 0.75-75kw
  • 汽蝕余量: 2.0-7.0m

BF型耐腐蝕化工離心泵

  • 流量 : 3.7-1350m3/h
  • 流量 : 3.7-1350m3/h
  • 流量 : 3.7-1350m3/h
  • 流量 : 3.7-1350m3/h
  • 流量 : 3.7-1350m3/h
  • 電機功率: 3.7-1120kw
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產品優(yōu)勢
產品優(yōu)勢
工作條件

產品介紹

  BF型耐腐蝕離心泵用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性的液體,被輸送的介質溫度為-20℃~105℃,泵進口0.6Mpa.流量Q3.36~190.8m3/h揚程H5.2~100m。

  ?流量:2-191m3/h

  ?揚程:5.2-70m

  ?效率:17%-80%

  ?泵重:40-194kg

  ?電機功率:0.75-75kw

  ?汽蝕余量:2.0-7.0m

  產品概述

  BF型耐腐蝕化工泵是單級單吸懸臂式耐腐蝕化工離心泵,本公司汲取90年代各類泵的特點,采用先進水力模型,新穎結構與高強度組合式單雙端面機械密封,具有高效節(jié)能、結構緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點。

  本化工泵適用輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體。被輸送介質溫度為-40℃~105℃,采用雙端面密封冷裝置可輸送介質溫度為300℃以下的高溫介質。

  本公司化工泵全部采用計算機設計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,從而保證產品質量的穩(wěn)定可靠。

  性能參數

  BF型耐腐蝕化工離心泵技術參數及型號意義:

  流量:2~191m3/h;

  揚程:5.2~70m;

  轉速:980/1480/2980r/min;

  功率:0.75~75KW;

  進口直徑:25~150mm;

  高工作壓力:2.0Mpa。

  型號說明例:100FB-37A

  100-泵吸入口徑(mm)

  F-單吸單級懸臂式耐腐蝕化工離心泵

  B-泵與輸送介質接觸過流部分為不銹鋼1Cr18Ni9Ti制造。

  37-泵設計點揚程值(m)

  A-葉輪外徑切割。

6-1

  BF型耐腐蝕化工離心泵結構說明:

6-2

  1泵殼、2密封環(huán)、3葉輪、4葉輪螺母、5泵蓋、6密封蓋、7機械密封、8軸承蓋、9軸承體、10泵軸、11軸承、12聯軸節(jié)。

  泵的旋轉方向:自吸入口向電機端看為順針方向旋轉。

  泵與電機是通過彈性聯軸器安裝在同一個底座上。

  泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和雙端面機械密封新結構,密封腔充填優(yōu)質鈣脂潤滑脂,并配有油杯。

  BF型耐腐蝕化工離心泵產品用途:

  FB型不化工泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。該類產品采用雙端面機械密封,為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點。

  泵安裝與拆卸:

  1、安裝機械密封前,要檢查所有元件是否損壞。如有損壞的,應進行修復或更換。

  2、嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的摩擦端面,不許有任何細微的碰撞劃傷,裝配前時,動環(huán)、靜環(huán)端面要涂一層清潔的機油。

  3、裝配中要注意消除偏差,正確調整彈簧的壓縮量,使其不得太松太緊。緊固螺釘時,要均勻把緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。

  4、拆卸時要注意泵的拆卸順序。

  泵使用說明:

  起動:

  1、準備必要的搬手與工具。

  2、檢查密封裝置油杯內潤滑脂是否注人。

  3、檢查泵的旋轉方向是否正確,嚴禁反轉,轉向錯可使葉輪螺母松脫,使腐蝕介質進人軸頸產生腐蝕,導致泵無法工作,也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故。泵起動前必須將聯軸器罩好,確保安全生產。

  4、在泵安裝位置低于液面(倒灌情況)時,泵在起動前,要打開管路的閘閥,泵液體充滿泵內。如果安裝位置高于液面(真空情況)時,泵在起動前要灌泵和排氣,使泵內和吸人管路內充滿液體,排凈泵內空氣。

  5、起動電機后,緩緩打開排出口閘閥,使泵工作正常后,再將閥門開至需要的程度。

  停止:

  1、關閉壓力管路閘閥。

  2、停止電機。

  3、關閉吸人管路閘閥。

  4、在環(huán)境溫度低于液體凝固點時,要放盡泵內存液。

  5、如果泵處于長期停止使用時,應將泵內腐蝕性介質放凈,并用清水沖洗干凈,清理后,要妥善保管。

  運轉:

  1、應經常檢查泵和電機的溫升情況,主要是軸承溫升情況,要求軸承溫度不超過73℃。

  2、運轉過程中,如發(fā)現噪聲和其它不正常聲音時應立即停止檢查,排除故障后方可運行。

  3、注意密封裝置加油杯,應保持儲油,并及時補充、保證潤滑。

  4、機械密封使用在清潔的無懸浮顆粒的介質中。因此對新管路系統(tǒng)要特別注意清洗管路。

  性能參數請直接到水泵選型頁面直接查詢



型號意義

技術參數

結構特點

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